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螺旋風(fēng)管的特點優(yōu)勢分析
螺旋風(fēng)管自投放市場以來，因其本身具有性能及低廉的動作成本，在通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用不斷得到推廣，目前大部分產(chǎn)品也廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、凈化、橋梁除塵、機(jī)場、隧道等建筑行業(yè)。螺旋風(fēng)管的主要用途如下：
(1)通風(fēng)系統(tǒng)：送新風(fēng)和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)。一般而言，通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道,風(fēng)管法蘭，以節(jié)省造價和運(yùn)行費(fèi)用――螺旋風(fēng)管就適用。一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管;
(2)空調(diào)系統(tǒng)：螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，外表美觀;
(3)排油煙系統(tǒng)：飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，采用螺旋風(fēng)管是合適的，強(qiáng)度好，經(jīng)濟(jì)實用;
(4)除塵風(fēng)管系統(tǒng)：除塵裝置的收集和輸送，可使用螺旋風(fēng)管;
(5)散裝物料輸送：氣力輸送系統(tǒng)種，一些較細(xì)些松散的物料顆粒，可使用螺旋風(fēng)管輸送，造價低、效果好。
不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識
不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？
為此請教了這方面的，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。
1.預(yù)制加工
是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。
2.干管的安裝
(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。
(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。
(3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。
(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。
(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。
3.立管的安裝
將立管按編號進(jìn)行分層排開，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。
4.通水試驗
灌s水試驗要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。
通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。
的螺旋風(fēng)管有哪些特點
螺旋風(fēng)管要達(dá)到這樣的效果,起碼產(chǎn)品要做到以下幾點基本要求.
一：掌握通風(fēng)管道內(nèi)流動阻力 (摩擦阻力和局部阻力)的計算方法和壓力分布規(guī)律；
第二：熟練掌握比摩阻、典型局部構(gòu)件的局部阻力系數(shù)的確定方法；
第三：掌握均勻送風(fēng)管道設(shè)計計算的原理和方法；
第四：掌握風(fēng)管的布置和選擇；
第五：了解氣力輸送系統(tǒng)的管道計算和氣一固兩相流的阻力特性；
第六：能確定風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的工作點．
第七：螺旋風(fēng)管在生產(chǎn)過程中的咬合口一定要壓緊，以防松動造成漏氣。
第八：當(dāng)今才廠房都比較現(xiàn)代化的鋼結(jié)構(gòu)廠房，因此螺旋風(fēng)管固定的跨度一般在六米，這就要求螺旋風(fēng)管加工要有很高的強(qiáng)度。
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