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風(fēng)管的吊點(diǎn)的設(shè)置
（1） 預(yù)埋件法：
① 前期預(yù)埋：一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。
② 后期預(yù)埋：
在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致，深度比支架埋進(jìn)墻的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150～200mm。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時(shí)，應(yīng)稍低于墻面，以便土建工種進(jìn)行墻面裝修。
在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個(gè)300mm長、深20mm的槽。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。
風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1：風(fēng)管系統(tǒng)采用組合式法蘭連接時(shí)接口漏風(fēng)
防治措施：
中壓風(fēng)管可采用按鈕式咬口；高壓風(fēng)管或潔凈系統(tǒng)風(fēng)管四角處應(yīng)用轉(zhuǎn)角咬口縫或聯(lián)合角咬口。
（2）風(fēng)管咬口縫、無法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處，都必須用密封膏封嚴(yán)，不得漏風(fēng)。
（3）法蘭墊料必須采用不透、彈性好、不易老化的連接材料，厚度3～5mm，寬度不應(yīng)小于10mm。
風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1：風(fēng)管系統(tǒng)未設(shè)防擺支架
規(guī)范要求：當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。
后果：
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生風(fēng)管移動(dòng)、震動(dòng)。
措施：
按要求設(shè)置防擺支架。
通病2：各類風(fēng)閥安裝位置不便于操作和檢修
規(guī)范要求：風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：
1 各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；
2 斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；
3 止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。
各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。
后果：
無法操作和檢修
措施：
安裝在便于操作及檢修的部位，吊頂或井道內(nèi)設(shè)置檢修口。
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