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共板法蘭風管制作施工工藝
施工工藝
1、風管制作
(1)板厚規(guī)格
(2)繪制風管加工草圖
根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況按風管所服務的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。
(3)直管的生產(chǎn)流程
根據(jù)草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。
(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程
根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。
(5)風管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。
1)風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;
2)用漏光法檢測系統(tǒng)風管嚴密程度;采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應作密封處理;當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格;
3)系統(tǒng)漏風量測試可以整體或分段進行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應封閉，不應漏風。當漏風量超過設計和驗收規(guī)范要求時，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風部位，做好標記;修補完后，重新測試，直至合格。
2、風管安裝
(1)風管加固
①風管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。
②當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。
如何安裝不銹鋼共板法蘭風管？
支架和吊架標高要正確，如圓管直徑由大變小，以保證風管中間線水平、表面標高型鋼支架，應改進，對于斜坡要求的風管支架標高也應在風管斜坡安裝要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分，并應清理掉油污。支架、吊架不應安裝在通風孔、閥門、檢修孔等處。吊架不得直接從法蘭上面吊起。
保溫管墊塊厚度應與保溫層厚度相同。矩形保溫風管的支吊架應置于保溫層外，但不應損壞保溫層。矩形保溫風管不能直接與支架和吊架接觸，應墊緊與保溫層厚度相同的固體保溫材料，以防“冷橋”。
共板法蘭風管也是通風工程的一大亮點
共板法蘭風管業(yè)內(nèi)人通常簡稱為方管，近幾年來隨著鍍鋅風管新工藝、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，鍍鋅共板法蘭風管的制作加工工藝得到了廣泛應用。在許多的通風工程中，人們對它也有了更深刻的了解。
瞧，共板法蘭風管在制作工藝方面生產(chǎn)機械化和自動化程度提高，比傳統(tǒng)的矩形風管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率;大幅度的提高了制作效率及制作精度。其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資;漏風量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，頗受施工企業(yè)歡迎。除此之外風管自動壓筋強度高且外表美觀、整潔，鋅層破損少;同時生產(chǎn)安裝快捷，減輕了勞動強度，提高了勞動效率，在工程安裝競爭中彰顯優(yōu)勢。 產(chǎn)品特點： 鍍鋅鋼鈑風管是目前空調(diào)工程、通風排煙系統(tǒng)中應用傳統(tǒng)、廣泛的產(chǎn)品。
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