造成成型風(fēng)管開裂、咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因
造成成型風(fēng)管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預(yù)留量不當(dāng),制造精s確度差,公差配合間隙過大。
出現(xiàn)以上問題,可通過調(diào)整咬口裝置上的調(diào)節(jié)螺栓,精s確控制公口、母曰的尺寸預(yù)留量,使其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
造成風(fēng)管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調(diào)整螺栓未上緊,鋼板帶工作過程中左右晃動(dòng),導(dǎo)致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。
解決上述問題,可調(diào)整螺栓的松緊程度到適宜水平,以不影響鋼板帶正常運(yùn)行為準(zhǔn)。
螺旋風(fēng)管的常見清洗方法
螺旋風(fēng)管是專門為房間或設(shè)備的送風(fēng)和排風(fēng)工作進(jìn)行服務(wù)的管道。而安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈,才能確保其使用功效。因此,螺旋風(fēng)管有很多種清洗的方法。
今天,我們宏賓鐵業(yè)就來給大家分享一下有關(guān)于我們的螺旋風(fēng)管的幾種清洗方式吧!
1、氣體沖洗法
這種方式,主要是借助于連接到風(fēng)管的配備有噴嘴的軟管,來通過輸送壓縮空氣的方法進(jìn)行s氣壓沖洗。依靠噴嘴來提升壓強(qiáng),使得壓縮空氣能將塵土和穢物等都噴出去。而被壓縮空氣去除掉的穢物和塵土則順著風(fēng)管被輸送到真空的集容器當(dāng)中,以避免二次污染。
2、真空吸污法
通過用類似手握式的真空吸污管來進(jìn)行吸污處理,之后再用刷子直接接觸管道內(nèi)壁以清除穢物。這種方法需要螺旋風(fēng)管有較大的檢修孔讓進(jìn)行去污處理的操作工人能夠有足夠的操作空間。
此外,這種方法有可能會(huì)漏掉一部分塵土和穢物,因?yàn)槁菪L(fēng)管不能形成完全的負(fù)壓條件。
3、動(dòng)力洗刷法
用氣動(dòng)或者電動(dòng)的毛刷將臟污刷動(dòng),然后將穢物用和氣體沖洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。不過,在使用這種方法時(shí),要求盡可能得小心以免破壞保溫材料的表面。
風(fēng)管加工的操作工藝
1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格,分別進(jìn)行,同時(shí)對(duì)同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進(jìn)行,防止劃線錯(cuò)孔,下料的多少有誤。
2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同,分別進(jìn)行,同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。
3、風(fēng)管加工剪切時(shí),手嚴(yán)禁伸人機(jī)械壓板空隙中,上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時(shí),腳不能放在踏板機(jī)上,使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。
4、板材下料后在軋口之前,必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。
6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。
7、焊接時(shí)必須焊縫均勻,無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時(shí),必須時(shí)鉚釘中心先垂直于版面,鉚釘頭把材材壓緊,使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),遵循設(shè)計(jì)。
8、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm,手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。
9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上,置于下模的中心線,操作時(shí),使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。
lO、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。
l l、制作圓風(fēng)管加工時(shí),將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距,操作時(shí),手不得直接推送鋼板。
12、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)用力均勻,不宜過重。單、雙口確實(shí)咬合,無脹裂和半咬口現(xiàn)象。
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