風(fēng)管安裝過(guò)程中常見的質(zhì)量問(wèn)題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過(guò)程中的質(zhì)量通病，并對(duì)其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對(duì)策，使以減少質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　1、風(fēng)管保溫性能不良

　　危害：系統(tǒng)的能量損失增加，空調(diào)房間的溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

　　原因分析：1)保溫材料的厚度不夠或厚薄不勻;2)風(fēng)管或保溫板材表面不平，相互接觸的間隙過(guò)大而不嚴(yán)密 ;3)保溫釘單位面積分布不均或數(shù)量過(guò)少 導(dǎo)致保溫層粘接不牢。

　　措施及對(duì)策：1)加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，對(duì)保溫材料的質(zhì)保資料、厚度、外觀等進(jìn)行逐一核對(duì)，并做好見證取樣工作，確保保溫材料性能滿足設(shè)計(jì)要求;2) 加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)的檢查力度，要求施工單位切實(shí)做好成品保護(hù)措施，避免出現(xiàn)風(fēng)管被踩s踏導(dǎo)致表面不平整或保溫層破壞的現(xiàn)象;3) 工序檢查時(shí)重點(diǎn)檢查風(fēng)管表面清潔度、保溫釘?shù)姆植己驼辰佣?、保溫壓板卡緊情況，以確保保溫板材與風(fēng)管表面能接觸緊密。6、通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)管路組成的各種通風(fēng)管道、部件、配件均已加工完畢，并經(jīng)質(zhì)量檢查合格。

除塵管道布置原則

除塵管道的布置除應(yīng)遵守一般通風(fēng)管道的布置原則外，還有一些特殊要求：

(1)除塵系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用圓形鋼制風(fēng)管，其接頭和接縫應(yīng)嚴(yán)密。

(2)風(fēng)管宜垂直或傾斜安裝，傾斜安裝時(shí)與水平面的夾角應(yīng)大于45°，小坡度或水平敷設(shè)的管段應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)采取防止積塵的措施。

(3)支管宜從主管的上面或側(cè)面插入，三通管的夾角，宜采用15 °-45 °。

(4)在容易積灰的異形管件附近，應(yīng)設(shè)置密閉清掃孔。

(5)除塵風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑R＝1·5-3.0D，如曲率半徑不允許大時(shí)，要在彎頭內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片。

風(fēng)管加工機(jī)械咬口機(jī)的技術(shù)要求

   1.咬口板材厚度應(yīng)在各種規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi)，若小于s小厚度，咬口時(shí)容易產(chǎn)生拉裂、起皺等缺陷；若大于s大厚度，因板材厚度的平方成正比，則會(huì)因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞，傳動(dòng)系統(tǒng)超載和悶車等故障。

   2.板材咬口段s小長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm，否則會(huì)因板材與成形輥輪同時(shí)接觸太少而造成咬口時(shí)的水平阻力大于向前送進(jìn)板材的摩擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加速輥輪成形部位的磨損。

   上下成形輥輪徑向預(yù)留間隙的調(diào)整，不僅要求松緊合適，而且還要前后一致。若預(yù)留間隙太小，進(jìn)料困難，即使強(qiáng)行送進(jìn)后，咬口開裂嚴(yán)重；若預(yù)留間隙太大，則造成咬口形狀不規(guī)則或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時(shí)，徑向預(yù)留間隙均應(yīng)比同厚度鋼板所需的間隙調(diào)得更大，否則會(huì)造成設(shè)備超載或咬口開裂等現(xiàn)象。7、壁厚不同的管子對(duì)焊時(shí)，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過(guò)3mm。