螺旋風(fēng)管特點(diǎn)

經(jīng)濟(jì)性：

A：根據(jù)國(guó)家規(guī)范，同等管徑，板厚降低10-15%。(主材造價(jià)降低10-15%);

B：同等條件下滿狀輔材(吊鍵等)結(jié)果簡(jiǎn)單，數(shù)量少，安裝輔材造價(jià)降低30% ;

C：施工時(shí)吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍;

D：同等條件下，可將舉行風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟(jì)，而且節(jié)約空間。

可能性：

A：同樣板厚及同等管徑下，螺旋風(fēng)管強(qiáng)度高;

B： 風(fēng)管外表為圓形，外形美觀;

C：同等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音;

D：同等長(zhǎng)度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高，風(fēng)管。

加固螺旋風(fēng)管的方法

   螺旋風(fēng)管機(jī)生產(chǎn)的螺旋風(fēng)管的通風(fēng)系統(tǒng)送新風(fēng)和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)，通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道，以節(jié)省造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用——螺旋風(fēng)管機(jī)生產(chǎn)的螺旋風(fēng)管就適用。原材料用鍍鋅帶鋼，有腐蝕性及特別潮濕的場(chǎng)所也可使用不銹鋼材料生產(chǎn)。(4)風(fēng)管的支、吊架，s好不要設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門等這些位置上。

   以下就是螺旋風(fēng)管常用的4種加固方法，風(fēng)管內(nèi)支撐加固的排列應(yīng)整齊、間距應(yīng)均勻?qū)ΨQ，應(yīng)在支持件兩端的風(fēng)管受力（壓）面處設(shè)置專用墊圈，框架加固法：即采用輕鋼龍骨加固。抱合加固法：即采用輕鋼龍骨加固，使用在拉桿加固和框架加固無(wú)法應(yīng)用的某些特殊管道上，如900彎管、三通管、悶頭管等。后必須使用與共板法蘭風(fēng)管法蘭面相應(yīng)配套的共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)或板料液壓折彎?rùn)C(jī)，配專用上下模進(jìn)行風(fēng)管與法蘭連接面的折邊加工，否則會(huì)影響法蘭面的加工質(zhì)量，如法蘭面損壞、扭曲不平等。

   防下垂加固法：它用于特殊管道的加固，如變經(jīng)管道加固和迂回管道加固，拉桿加固法：它是采用鋼彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正壓加固，空調(diào)系統(tǒng)：中央空調(diào)、冷庫(kù)等、用螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，外表美觀。 (三)：排油煙灰系統(tǒng)：食堂、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，采用螺旋風(fēng)管是s合適的，代替了傳統(tǒng)的人工制作,螺旋風(fēng)管強(qiáng)度好，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。螺旋風(fēng)管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鋼板不動(dòng)的原因出現(xiàn)螺旋風(fēng)管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鋼板不動(dòng)主要原因有兩個(gè)，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過(guò)大，鋼板帶無(wú)法帶動(dòng)鋼板。

   除塵散裝物料輸送系統(tǒng)：面粉廠、扎花廠、飼料廠等，除塵裝置的收集和輸送，氣力輸送系統(tǒng)中，一些較細(xì)松散的物料顆粒，可使用螺旋風(fēng)管輸送，造價(jià)低、效果好。

風(fēng)管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行，同時(shí)對(duì)同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯(cuò)孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。

　　3、風(fēng)管加工剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸人機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時(shí)必須焊縫均勻，無(wú)裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時(shí)，必須時(shí)鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，遵循設(shè)計(jì)。

　　8、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時(shí)，使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風(fēng)管加工時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)用力均勻，不宜過(guò)重。單、雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。