共板法蘭風(fēng)管的類型對比

     生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管需要的設(shè)備有：多功能剪板機(jī)、多功能咬邊機(jī)、多功能壓筋機(jī)、共板法蘭成型機(jī)、共板法蘭配套折方機(jī)、多功能角碼與勾碼沖床。

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、鉆螺孔； 5、上漆防腐。

     以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：

    法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費(fèi)。

風(fēng)管的維護(hù)   

     風(fēng)管還需要一定的維護(hù)，下面一起來了解一下：

    在使用過程中.空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)管，保溫結(jié)構(gòu)不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些諸如保溫層或防潮層卷角、與木龍骨分離等現(xiàn)象。濰坊宏賓鐵業(yè)有限公司生產(chǎn)的共板法蘭風(fēng)管兼具角鋼法蘭風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度強(qiáng)，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，連接嚴(yán)密，漏風(fēng)率低。凡發(fā)現(xiàn)上述情況，即應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行修復(fù)，以達(dá)到原有的保溫效果。如發(fā)現(xiàn)由于各種原因而造成的風(fēng)管變形，也應(yīng)及時(shí)采取修復(fù)措施，以保證空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

如何安裝不銹鋼共板法蘭風(fēng)管？

    支架和吊架標(biāo)高要正確，如圓管直徑由大變小，以保證風(fēng)管中間線水平、表面標(biāo)高型鋼支架，應(yīng)改進(jìn)，對于斜坡要求的風(fēng)管支架標(biāo)高也應(yīng)在風(fēng)管斜坡安裝要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分，并應(yīng)清理掉油污。共板法蘭風(fēng)管與角鋼法蘭風(fēng)管的區(qū)別共板法蘭風(fēng)管通過與角鋼法蘭風(fēng)管比較，對于每10㎡風(fēng)管制作及安裝，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動(dòng)力60%左右，各種型鋼30公斤，各種連接用螺栓10余套，防銹漆0。支架、吊架不應(yīng)安裝在通風(fēng)孔、閥門、檢修孔等處。吊架不得直接從法蘭上面吊起。

    保溫管墊塊厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。矩形保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)置于保溫層外，但不應(yīng)損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架和吊架接觸，應(yīng)墊緊與保溫層厚度相同的固體保溫材料，以防“冷橋”。

風(fēng)管加工流程

 　1、核對材料和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應(yīng)拒絕使用。

　　2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。

　　3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時(shí)，打好坡口，用坡口機(jī)加工坡口。

　　4、先做壓頭處理，再進(jìn)行卷制。

　　5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

　　6、管子、管件組對時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。

　　7、壁厚不同的管子對焊時(shí)，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。

　　8、不同直徑的管子對焊時(shí)，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

　　9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

　　7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。