共板法蘭風管的類型對比

     生產共板法蘭風管需要的設備有：多功能剪板機、多功能咬邊機、多功能壓筋機、共板法蘭成型機、共板法蘭配套折方機、多功能角碼與勾碼沖床。

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、鉆螺孔； 5、上漆防腐。

     以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：

    法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。

共板法蘭通風管道的安裝加固方法

共板法蘭通風管道為無法蘭連接風管，風管板面和法蘭為一體。其主要特點有成型快、外形美觀、質量有保證，可以形成流水作業(yè)；減輕風管的整體重量，降低工人的勞動強度，提高勞動效率，大幅度的降低工程成本，增加工程收益；減小了噪聲對環(huán)境的污染。系統(tǒng)風管允許漏風量：按風管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時間內的允許漏風量。想要發(fā)揮出該通風管道的作用，必須安裝加固好，我公司根據多年經驗為您總結出以下5點安裝加固方法供您參考。

1、共板法蘭通風管道大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產線壓筋加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。

2、當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內外加固。

3、角鋼或加固筋的加固，其高度應小于或等于風管法蘭高度，排列應整齊，間隔應均勻對稱，且不大于220mm，與風管的鉚接應牢固。

4、中壓和高壓系統(tǒng)共板法蘭通風管道，其長度大于1250mm時，應采用加固框補強，對高壓系統(tǒng)風管的單咬口縫，還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。

5、管內用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對外保溫風管置于風管內壁，對不保溫風管或內保溫風管，則放在風管外壁，通絲螺桿宜設置在風管中心處，風管斷面較大時，應在靠近法蘭的兩側各加一根通絲螺桿支撐加固。

如何安裝不銹鋼共板法蘭風管？  

      法蘭連接時，按法蘭盤的設計要求，先在上面放上幾個螺栓，然后進行螺母，暫時不要擰緊，然后沖上去，尖進磨損螺栓螺釘，兩個螺桿杠桿是，直到所有螺栓都穿上，然后擰緊螺栓擰緊。隨著中國經濟越來越多的高層建筑的不斷發(fā)展，對不銹鋼風管工程的施工質量也越來越關注。為了避免螺栓滑動，緊固螺栓應逐漸通過交叉連接緊固。連接法蘭的螺母應連接在同一側。連接應以兩端法蘭為基礎，檢查風管連接是否平直。

風管加工設備生產的風管可能出現(xiàn)的問題

通風管道是通風和空氣調節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由風管加工設備(如風管生產線)制成。但是由于各種各樣的原因，可能導致風管加工設備加工而成的風管出現(xiàn)問題。

　　1、加工材料未達標

　　??(1)表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況;風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。

　　??(2)影響：運轉時風管漏風，空調負荷增加，同時風壽命和性能被影響。

　　??(3)原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。

　　??(3)措施：在使用風管加工設備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

　　??2、風管翹角及彎頭角度不準

　　??(1)表現(xiàn)：矩形風管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。

　　??(2)影響：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。

　　??(3)原因：板下料放樣不準確;風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

　　??(4)措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。

　　??所以要想生產出來的風管實用耐用高質量，就必須在風管加工設備操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。