共板法蘭風管連接施工工藝

　共板法蘭風管連接施工工藝就是把連接風管的這對法蘭及附件取消掉，代之以直接咬合，加中間件咬合、輔助夾緊件等方式完成風管的橫向連接。由于無法蘭連接風管接頭一般均比法蘭連接簡單，而且連同接頭輔助件(有的無法蘭連接沒有輔助件)重量較輕，制作簡單或可以采用標準件成批生產(chǎn)，可以不但是節(jié)省了大批鋼材，而且還大大簡化了施工工藝，提高了生產(chǎn)力，經(jīng)試驗測定，無法蘭連接風管密封性也比法蘭連接風管好，可以無法蘭連接風管在國際上應用越來越廣泛，而且形式發(fā)展也越來越多?？照{系統(tǒng)中的風管，保溫結構不可避免地會產(chǎn)生一些諸如保溫層或防潮層卷角、與木龍骨分離等現(xiàn)象。在先進工業(yè)國的有關風管施工標準上，采用多種多樣的無法蘭連接風管接頭形式。

風管安裝過程中常見的質量問題

　風管安裝工程中的很多質量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質量通病，并對其進行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質量問題重復s發(fā)生率，保證工程質量。

　1、風管系統(tǒng)擺動

　　危害性：降低風管系統(tǒng)使用壽命，影響風管連接設備的振動值。

　　原因分析：整個風管系統(tǒng)無固定點 ，吊桿直接吊在風管的法蘭上。

　　措施及對策：1)檢查風管系統(tǒng)是否按照標準要求設置固定防晃支架; 2)檢查吊桿支架不得直接吊在風管法蘭上，采用托底橫擔時s好有水平方向的固定措施。

通風管道清洗方法與步驟

　　一. 設備及工具搬到指s定地點，并用布遮蓋好施工點下方的物品。

　　二. 將需清洗的空調風管系統(tǒng)分為若干個清洗施工段，確定施工切入點，用電剪切割機切下500×400毫米的開口。

　　三. 用氣囊塞入清洗管段兩端后對氣囊充氣，氣囊規(guī)格適合管道大小并形成完善的封閉，充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū)，避免二次污染。

　　四. 將清洗施工段中間的各個風口封堵，只留與兩端分隔氣囊相近的兩個風口。

　　五. 將上述兩個風口百葉與其它風口百葉一起進行清洗，并換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與監(jiān)視器線穿過孔的封板。

　　六. 將清洗風管段堵上，不必要風口孔洞用其它板材與風管底面臨時補平，以便清洗機器人能在風管內順利通過。

　　七. 將裝有清洗毛刷和監(jiān)視器探頭的機器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭，從清洗管段的工作孔放入風管內。

　　八. 開啟壓縮空氣機和吸塵器，使其有旋轉毛刷的機器人或高壓空氣噴頭對風管內壁由近而遠進行刷噴清洗，根據(jù)監(jiān)視器探頭控制機器人作業(yè)。當風管管徑小于３００×１５０mm時，機器人無法進入時由高壓噴頭或軟軸毛刷進行清洗，清洗同時進行全程錄像。

　　九. 對圓形風管與螺旋圓風管以及方圓形彎頭，都可以用機器人監(jiān)視器，高壓噴頭，噴槍調換使用進行清洗。

　　十. 對鋁箔波紋軟管只能用高壓空氣進行吹洗，如果破損嚴重一般不進行清洗，只采取換新處理。

　　十一. 對于管路系統(tǒng)上的風閥消聲器清洗應從消聲器閥件前端的風管上開取清洗工作孔，探入高壓噴頭與氣管進行高壓空氣吹洗，清洗完成后用與原來品種規(guī)格相同的材料封堵孔洞并，恢復保溫層、保護層。

　　十二. 將帶攝像的噴霧機器人放入風管中進行消毒。

　　十三. 收集所有清洗后的污物，密封運出，并對污物消毒處理后，運到指s定地點。

除塵管道布置原則

除塵管道的布置除應遵守一般通風管道的布置原則外，還有一些特殊要求：

(1)除塵系統(tǒng)的風管宜采用圓形鋼制風管，其接頭和接縫應嚴密。

(2)風管宜垂直或傾斜安裝，傾斜安裝時與水平面的夾角應大于45°，小坡度或水平敷設的管段應盡量縮短，并應采取防止積塵的措施。

(3)支管宜從主管的上面或側面插入，三通管的夾角，宜采用15 °-45 °。

(4)在容易積灰的異形管件附近，應設置密閉清掃孔。

(5)除塵風管轉彎處的曲率半徑R＝1·5-3.0D，如曲率半徑不允許大時，要在彎頭內設導流葉片。